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新聞中心高強管道壓漿料的施工工藝
高強管道壓漿料的施工工藝
眾所周知,高強管道壓漿料用到的地方很多,那么高強管道壓漿料的壓漿劑技術(shù)是怎樣的呢?該如何正確操作壓漿料呢?
高強管道壓漿料具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿料或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的高強管道壓漿料。
湖南壓漿料的施工工藝如下:
1、湖南壓漿料壓漿前,清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃-30℃之間,壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃,否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時,應(yīng)選擇夜間或早晚施工,低于5℃時,應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理,適量提高含氣量指標(biāo)。
2、湖南壓漿料壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時,方可開始壓入梁體孔道。
3、壓漿料壓漿的大壓力不宜超過0.6Mpa,壓漿充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
4、對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時,讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5min,此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不密實,應(yīng)及時補灌,以保證孔道完全密實。
5、如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿料壓漿前應(yīng)首先進行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa--0.08Mpa之間,真空度穩(wěn)定后,立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。
6、壓漿料壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時間應(yīng)小40min。
7、壓漿料壓漿取樣:壓漿過程中,每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試體(40mm×40mm×160mm),進行抗壓強度和抗折強度試驗,對壓漿進行記錄。
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